制作GRC构件的水泥主要有如下几种：硫铝酸盐水泥、硅酸盐灰水泥、硅
酸盐白水泥
a、硫铝酸盐水泥制品：快干水泥、特种水泥（标号42.5
特点如下：
碱性低；
快速干凝型；
缓凝型；
产品早期强度差、后期强度好
C、硅酸盐52.5白水泥。适用于生产彩色GRC，其产品特点如下。
具备硅酸盐52.5灰水泥GRC产品的所有特点，但成本比灰水泥高出至少
35%。
可以根据需要调配颜色，产品丰富多彩。
彩色GRC不需要另外上色，节省上色费用和时间，且颜色耐久性远远超过
油漆。
搅拌时间：搅拌时间的长短需要根据温度、水灰比和结构要求适时调整，
一旦确定就必须严格遵照执行，切忌凭感觉。 搅拌时间的长短直接影响
GRC构件的强度，添加减水剂和不添加减水剂，搅拌时间有较大的差别。
添加减水剂以后，搅拌时间大大缩短。
2.3.纤维含量：GRC主要靠玻璃纤维作为增强材料，照行业标准，GRC中
玻璃纤维含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中很难达到这个用量，一
方面确实不需要这么多，3%--4%就足够了；另一方面产品的面层一般不需
要添加纤维。 但如果使用玻璃纤维网格布，不用玻璃纤维丝，纤维含
量就会严重不足这会严重影响产品强度
2.4.外加剂：外加剂看似简单，但十分关键，使用量和使用品种大大影响
着产品品质，尤其是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆，一方面提高产品强
度和韧性，另一方面让产品产生防水、抗盐、抗酸等能力。 （主要外加
剂：减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤
维素等）;聚羧酸类减水剂呈弱酸性，可以降低水泥的碱性，从而降低水
泥：
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